由于(yú)密封件在閥門(men)通道上起着截(jié)斷和接通、調節(jiē)和分配、分離和(hé)混合介質等作(zuò)用，所以密封表(biǎo)面經常受❓到介(jie)♊質的腐蝕♌、沖蝕(shi)、磨損，極易損壞(huài)。
密封面損壞的(de)原因有人爲損(sun)壞和自然損壞(huai)兩種。人爲損壞(huai)🚶，是由于設計不(bu)周、制造不精、選(xuan)材不當、安☎️裝不(bu)正、使㊙️用不好和(hé)維修不力等因(yīn)素引起的。自然(rán)損壞，是閥門正(zhèng)⛱️常工作情況下(xià)的磨損🏃🏻♂️，是介質(zhì)對密封面不可(kě)避免的腐蝕和(hé)沖蝕等造成的(de)☎️損壞。
造成密封(feng)面損壞的原因(yīn)，可歸納爲如下(xia)幾種：
1、密封面加(jia)工質量不好
主(zhu)要表現在密封(fēng)面上有裂紋、氣(qì)孔和夾碴等缺(quē)陷，是🧡由于堆焊(han)和熱處理規範(fàn)選用不當以及(ji)堆焊和😄熱處♊理(lǐ)過程中操作不(bu)良引起的，密封(fēng)面硬度過高或(huo)過低，是由于選(xuǎn)材不對或熱處(chù)理不當引起的(de)，密封面硬度💚不(bu)勻、不耐腐蝕，主(zhǔ)要是由于在堆(duī)焊過程中将底(dǐ)層金屬吹到上(shàng)面來了，沖淡了(le)密封面合金成(cheng)分所引起的。當(dang)然，這裏面也存(cun)在設計的問題(tí)。
主要表(biao)現在沒有按工(gong)況條件選用閥(fá)門，把截斷閥當(dāng)節🚩流閥使💁用，導(dao)緻關閉比壓過(guo)大以及關閉過(guò)快或關閉不嚴(yan)，使♈密封💁面受到(dao)沖蝕和磨損。
安(ān)裝不正确和維(wéi)修不力導緻密(mì)封面工作不正(zheng)常🈚，閥門帶病運(yun)轉，過早地損壞(huài)了密封面。
3、介質(zhi)的化學腐蝕
密(mi)封面周圍的介(jie)質在不産生電(diàn)流的情況下，介(jie)質直接與密封(feng)🈲面起化學作用(yong)，腐蝕密封面。電(dian)化學腐蝕，密封(feng)面互相接觸、密(mì)封🌈面與關閉體(ti)和閥體的接觸(chu)以及介質的濃(nóng)度差、氧濃差等(děng)原因🏃♀️，都會産生(sheng)電位差，發生電(diàn)化學腐蝕，緻使(shǐ)陽極一方的密(mì)封面被腐蝕。
它是(shì)介質流動時對(duì)密封面磨損、沖(chòng)刷、汽蝕的結果(guo)。介🛀🏻質在一定的(de)速度下，介質中(zhōng)的浮遊細粒沖(chòng)撞密封面，使其(qi)造成局部💁損壞(huài)，高速流動的介(jie)質直接沖⛹🏻♀️刷密(mi)封面，使其造成(chéng)局👌部損壞，介質(zhì)混流和局部汽(qì)化時，産生氣泡(pào)爆破沖擊密封(fēng)✌️面表面，造成局(jú)部損壞。介質的(de)沖💛蝕加之化學(xue)腐蝕交替作用(yòng)，會強烈的浸蝕(shi)密封面。
5、機械損(sun)傷
密封面在開(kai)閉過咱中會産(chǎn)生擦傷、碰傷、擠(jǐ)傷等損壞。兩密(mì)㊙️封面之間，在高(gao)溫高壓的作用(yong)下發生原子相(xiang)互滲透，産生粘(zhan)連現象。當兩密(mi)封面相互移動(dòng)時，粘連處容易(yi)拉撕。密封💜面表(biǎo)面粗糙度㊙️越高(gao)，這種現🧡象越容(róng)易發生。閥門在(zài)關閉過程中、閥(fa)瓣在回座過程(chéng)中會碰傷和擠(ji)傷密封☔面，使密(mi)封表💚面局部磨(mo)損或産生壓痕(hen)。
6、疲勞損壞
密封(feng)面在長期使用(yòng)中，在交變負荷(hé)的作用下緻使(shǐ)密封表面産☔生(sheng)疲勞，出現裂紋(wén)和脫剝層。橡膠(jiāo)和塑💘料經🈲過長(zhǎng)期使用，容易産(chan)生老化現象，導(dǎo)緻性能變🏃♂️差。
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