不(bu)樱花动漫🔞官方版㊙️鏽鋼閥門表面鏽(xiù)蝕的原因

304奧氏體不鏽鋼(gang)（新标準的06Cr19Ni10鋼、舊标(biāo)準的0Cr18Ni9鋼）由于其常(cháng)溫和☎️低溫下有良(liáng)好的韌性、塑性、焊(hàn)接性、耐腐蝕性及(jí)無磁性，廣泛用于(yu)石油化工、冶金機(ji)械、航天航空、食品(pin)加工、儀器儀表、家(jia)用電器和五金制(zhì)造等行業。

304奧氏體(ti)不鏽鋼之所以在(zài)大氣環境下具有(yǒu)優良的耐💃腐蝕性(xìng)能是由于其表面(miàn)形成的一層Cr鈍化(huà)膜，如果材🚶料本身(shen)存在夾雜物，以及(ji)環境導緻局部腐(fu)蝕條件苛刻都有(yǒu)可能導緻材料腐(fu)蝕，小則影響産品(pǐn)外觀，大則成爲後(hou)期使用的安🤞全隐(yǐn)患。

一批304奧氏體不(bú)鏽鋼緊固件産品(pǐn)表面出現大量鏽(xiu)蝕點🛀🏻，從材料組織(zhī)、夾雜物水平、耐晶(jing)界腐蝕性能、鏽蝕(shí)點形貌、鏽蝕發生(sheng)位置成分、鏽層組(zu)成等幾個方☀️面進(jin)行系統分析。查閱(yuè)相關文獻資料，304奧(ào)氏體不鏽💃鋼鏽蝕(shí)一般分爲以下幾(jǐ)類：一是由于固溶(rong)處理不充分或者(zhě)在碳化物析出溫(wen)度範圍内使用，導(dǎo)緻碳⭐化物在晶界(jie)的析出，材料局部(bù)貧鉻引起的晶界(jiè)腐蝕；二是由于材(cai)料表面夾雜物，破(pò)壞材料表面均勻(yun)性，從而引發局部(bu)鏽☎️蝕；三是在氯離(li)子💚等穿透能力較(jiao)強離子存在下發(fa)生的應力💋腐蝕。

鏽(xiù)蝕樣品與常規304不(bu)鏽鋼相比，Cr、Ni元素含(han)量正常，隻是Si元🍉素(su)含量稍高，但符合(hé)标準要求。

樣品固(gu)溶處理充分，不會(huì)發生由于碳化物(wu)沿晶界析出☁️而導(dao)緻的晶界腐蝕。在(zài)樣品表面存在直(zhí)徑約10μm的鏽蝕點🈲，鏽(xiù)蝕位置含有❓CI、S、Ca、Mg和Al等(děng)元素，可以推斷，樣(yàng)品表面存在的夾(jiá)雜物是引起材料(liao)發生腐蝕的直接(jie)原因。檢測結果：材(cái)料表面在36～125μm範圍内(nèi)存在硫化物，在75～170μm範(fan)圍内存在矽酸鹽(yán)夾雜物。

從鹽霧加(jiā)速腐蝕試驗結果(guǒ)來看，保留鏽斑樣(yàng)品放入💋鹽霧箱加(jiā)速腐蝕14天後，其鏽(xiu)蝕并未明顯擴展(zhǎn)，也未有新的㊙️鏽斑(ban)形成。該緊🥰固件使(shǐ)用在沿海環境，CI-濃(nong)度一般在0.381～0.438mg/m3元素💁含(hán)量，遠遠小于試驗(yan)濃度，由此可以🏃推(tui)斷，材料表面的夾(jia)雜物并非🈲是引起(qi)材😘料鏽蝕的唯一(yī)原因，還存在其他(ta)原因加速了材料(liào)的腐蝕。

304不鏽鋼緊(jǐn)固件在冷镦、搓絲(si)後，一般都要酸洗(xǐ)鈍化處理，其主要(yào)目的是清除表面(mian)的各種油脂、氧化(hua)皮、疤痕⛷️等，同時使(shǐ)暴露于空氣中的(de)金屬表面迅速鈍(dùn)化，形成新的富💁鉻(ge)鈍化膜，進而起到(dào)防鏽作用。因此，鈍(dùn)化處理在不鏽鋼(gang)緊固件加工過程(chéng)中🤟至關重要🏃，如果(guǒ)酸洗鈍化處理不(bu)當，表面殘酸清理(lǐ)不幹淨，就❌有可能(neng)導緻材💋料表面局(ju)部腐蝕環境苛刻(ke)，如：局部🔴CI-偏高、PH值偏(pian)低等，加速材料鏽(xiu)蝕。而鏽蝕樣品也(ye)發現了CI-的存在，表(biǎo)面局部CI-偏高加速(sù)了材料的✨腐蝕。

針(zhen)對鏽蝕産生的原(yuan)因，采取三項措施(shī)：一是加強原材料(liao)采♊購過程控制，降(jiàng)低成品中S元素含(han)量；二是鈍🙇🏻化前清(qīng)洗最好是用弱堿(jian)性溶液沖洗；三是(shì)對于已發生鏽蝕(shí)點産品，需打磨表(biǎo)層30μm左右。

對304不鏽鋼(gang)表面鏽蝕原因，小(xiǎo)結如下：304不鏽鋼固(gu)溶處理充分，不會(hui)因爲碳化物的析(xī)出導緻晶界腐蝕(shí)。發生鏽‼️蝕嚴重處(chu)的鏽蝕深度爲30μm，在(zai)大氣環境下，鏽蝕(shí)不會繼續擴展。材(cái)料表面夾雜物是(shi)鏽❓蝕的起源點，但(dan)夾雜物存在于表(biao)面層，經過打磨去(qu)除♈，就可以避🏃‍♂️免鏽(xiu)蝕發生。